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什么是安川焊接机器人激光焊接机和亚弧焊接机？

安川焊接机器人激光焊接机也称之为激光焊机、镭射焊机，通用的理解是用激光进行焊接的机器。按其工作方式可分为：激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机等机型。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

亚弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，是用工业钨或活性钨作为不熔化电极，惰性气体作保护气的一种焊接方法，简称TIG。亚弧焊机按照电极的不同又分为：熔化极亚弧焊机和非熔化极亚弧焊机。非熔化极亚弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体，并形成一个保护气罩，使钨极的端头，电弧和熔池以及已处于高温的金属不与空气接触到，可以防止氧化和吸收有害气体，从而可以形成致密的焊接接头，其力学性能非常的好。而熔化极亚弧焊焊丝是通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体亚气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和非熔化极亚弧焊的区别在于：一个是焊丝作电极(熔化极)，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个(非熔化极)是钨极做焊极，焊极不融化。随着熔化极亚弧焊的技术应用，保护气体已由单一的亚气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80%+CO2 20%的富亚保护气。通常前者被称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用较广的是半自动熔化极亚弧焊和富亚混合气保护焊，其次就是自动熔化极亚弧焊。

焊接技术的应用

随着世界制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。新的焊接工艺方法不断涌现，***焊接设备日新月异。与此同时，国内外焊接设备生产企业也纷纷通过各种方式展示自身的实力。

金属加工记者通过行业展会对国内外焊接技术的发展趋势以及焊接生产发展的新需求和新动向印象较深的是：***技术的作用得以显现，数控和电源方面有发展，激光焊接技术成为一大亮点，机器人应用普及化。可以认为，世界焊接技术又跨上了一个新台阶，在自动化、环境友好方面有了新的进步；焊接材料的种类更加丰富，焊接自动化、清洁化更加突出；焊接技术的综合成本更低，焊接对工业的服务更加广泛。同时，焊接中存在的手工、粗糙、脏乱、低速已基本消除，取而代之的是自动、精密、清洁。

超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。

它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象，超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

超声波金属焊接利用高频振动波传递到需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

超声波金属焊接优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。